НАШ ПОДХОД
ПРОИЗВОДСТВО
Современное высокопроизводительное оборудование — один из ключевых факторов успешного развития предприятия вне зависимости от его масштабов и специализации
mouse-down

Этапы производства

Этап 1

Этап 2

Этап 3

Этап 4

Создание и согласование проекта

На этом этапе осуществляется подбор оборудования в соответствии с пожеланиями заказчика и планом торгового или складского объекта. После рассчитывается модель будущего проекта. Виды, количество стеллажей и стоимость проекта согласуется с заказчиком. Заказ передается на производство.

Подготовка и производство металлических деталей

На этапе изготовления металлических деталей используется современная система лазерного раскроя, координатно-высечная система пробивки, высечные или гибочные пресса в зависимости от технологического процесса. Стойки, стенки задние, полки, балки производятся на автоматических профилеформовочных станах. Сварка изделий происходит как при помощи сварочных полуавтоматов, так и с помощью роботизированных систем.

Покраска

Все элементы стеллажных систем покрываются эпоксидно-полиэфирным порошковым покрытием с предварительной обработкой профилей щелочью и фосфатированием. Изделия могут поставляться и в любых цветах по каталогу RAL.

Упаковка

Детали стеллажей упаковываются в пленку и гофрокартон, складируются на европоддоны и оборачиваются стрейч-пленкой, что обеспечивает сохранность груза при транспортировке на любые расстояние.

Для производства стеллажей применяется как конструкционная, так и высокопрочная сталь в зависимости от требуемой нагрузки. Для изготовления штампов и технологической оснастки на предприятии имеется инструментальное производство, что сводит к минимуму простои оборудования и внедрение новых видов продукции. Все изделия проходят силовые испытания для проверки теоретических расчетов инженеров-конструкторов. Помимо этого проводятся и периодические испытания стеллажей.

Покраска изделий производится на покрасочных линиях Ideal (Италия). Современные технологии окрашивания металлических стеллажей обеспечивают качественное и долговечное декоративно-защитное покрытие поверхности. Порошковая краска является самогасящимся и трудновоспламеняемым материалом, устойчивым к истиранию. Поэтому стеллажи «Микрон» являются безопасным оборудованием с износостойкой и антикоррозийной поверхностью.

Наши преимущества

Подход к каждому клиенту индивидуален, любые задачи в компании решаются быстро с использованием современных технологий производства и управления. В число клиентов компании «Микрон» входят как ведущие торговые сети, известные практически каждому российскому покупателю, так и крупные производственные предприятия, логистические и складские операторы.

Подход

  • Система управления «Lean Manufacturing» («Бережливое производство»)
  • Система менеджмента качества ISO 9001-2015
  • Широко развитая дилерская сеть

Процессы

  • Короткий срок изготовления (от 7 дней)
  • Современные автоматизированные прокатные и покрасочные линии с быстрой переналадкой.

Продукция

  • Широкий ассортимент выпускаемой продукции
  • Применение сталей повышенной прочности
  • Высокие нагрузочные характеристики
  • Покраска изделий длиной более 12 метров