2018

Опытному заводу «Микрон» 20 лет. Прошел 5 юбилейный дилерский семинар.

Опытный завод «Микрон» принял участие в IХ-ой Промышленной выставке складского оборудования и технологий СеМАТ Russia 2018, в V Международной выставке INNOSKLAD.
Разработана автоматизированная стеллажная система с шаттлами «ОЗ «Микрон».
Введены в эксплуатацию: автоматическая машина для сварки сеток IDEAL, модели GAM 116, автоматический правильно-отрезной станок Milani (Италия), роботизированный комплекс на базе двух промышленных роботов Yaskawa/Motoman, ленточнопильный станок Pilous ARG 300, листогибочный пресс Hilalsan. Автопарк завода увеличен на 7 новых многотонных автомобилей с целью повышения качества логистических услуг. Получен сертификат ISO 9001:2015.
Присвоен 4-ый самый высокий уровень квалификации «Умею обучать» 2 сотрудникам предприятия. Численность сотрудников предприятия увеличилась более чем на 100 человек.
Подано 806 предложений по улучшению, сумма экономического эффекта составила 2 млн.рублей.

2017

Ввод нового оборудования. Увеличение количества рабочих мест.

Проведен ремонт офисных, производственных, бытовых помещений и общее благоустройство территории завода, увеличено количество рабочих мест. Введена система управления проектами «Кайзер» для постановки и контроля задач на предприятии. Изменена политика утилизации промышленных отходов на более экономную, в т.ч. расширена сфера вторичного использования отходов.
Введены в эксплуатацию автоматические линии рольформинга фирмы DREISTERN для изготовления деталей «Балка R30», «Настил, ложемент G50», «Стойка G50, R30», а также лазерный комплекс Salvagnini. В рамках проекта по увеличению сетчатых изделий введены в эксплуатацию сварочная машина IDEAL, мультипроцессорные аппараты для импульсной сварки MIG/MAG. EVM ALPHA Q 330MM TKM, гибочные пресса AD-S 30100, обрубной станок, машина контактно-стыковой сварки DST100.
На заводе впервые проведены «Микроновские спортивные игры».
Подано 1236 предложений по улучшению. Внедрено 682.

2016

Увеличение производственной мощности, ввод нового оборудования

В результате реконструкции производственно-бытового корпуса №4 общая производственная площадь завода составила 29 000 кв. м. Введена в эксплуатацию новая автоматическая линия «Балка G50» фирмы «DREISTERN», которая позволила увеличить выпуск продукции серии G50. Введена в эксплуатацию одна из самых совершенных покрасочных линий – автоматическая покрасочная линия фирмы «EUROIMPIANTI», которая позволит сократить в 2 раза время перехода с цвета на цвет и увеличить процент использования порошковой краски. Более 80% оборудования производства охвачено ТРМ (всеобщее обслуживание оборудования). 131 работник завода подтвердили 3 уровень квалификации, позволяющий им обслуживать оборудование по стандартам ТРМ.

2015

Системе менеджмента качества на Опытном заводе Микрон испонилось 10 лет

Опытный завод «Микрон» принял участие в 6-ой Промышленной выставке складского оборудования и технологий СеМАТ Russia 2015. Опытный завод «Микрон» вступил в Национальную ассоциацию производителей и поставщиков стеллажей и складского оборудования.

2014

Аудит предприятия на соответствие ISO 9001:2008. Оптимизация производственного цикла

В результате аудита обществом по сертификации «ТЮФ НОРД СЕРТ ГмбХ» СМК предприятие было признано соответствующим ISO 9001:2008. На производстве внедрены электронные терминалы с конструкторской и технологической документацией на каждом рабочем месте, что позволило полностью исключить документацию на бумажных носителях.

2013

Опытному заводу «Микрон» 15 лет. Аудит Производственной Системы Микрон на соответствие по критериям Т-TPS

Т-TPS (всеобщая производственная система Тойота) - современная модель бережливого производства, основанная на совершенствовании всех составляющих процесса удовлетворения клиента: разработка товара (услуги), маркетинг, производство, продажи, сервис и т.д.

2012

Внедрена технология лазерной резки воздухом

Внедрена технология лазерной резки воздухом без снижения скорости и качества резки. Это значительно сократило затраты на лазерную резку.

2011

Обучение начальников цехов принципу «Кайдзен» на рабочем месте

Проведено обучение начальников цехов принципу «Кайдзен» на рабочем месте. Кайдзен – это постоянные небольшие улучшения без больших капитальных вложений. Цель обучения: уметь находить потери или помехи на рабочем месте и решать их.

2010

Рост выручки от реализации стеллажного оборудования

По сравнению с предыдущим годом рост выручки от реализации стеллажного оборудования составил 75,3%.

2009

Введение в эксплуатцию новых производственных мощностей

Введены в эксплуатацию новые производственные мощности по изготовлению стеллажей серии К25 и G50. Начат выпуск торговых стендов серии К25 и металлических стеллажей для склада серии G50.

2008

Создание Производственной Системы Микрон

Завершено строительство производственных корпусов по изготовлению стеллажей серии К25 и G50. Произведен монтаж и наладка 4-х линий по изготовлению деталей стеллажей, 3-х покрасочных линий. Обобщены в Производственную Систему Микрон (ПСМ) принципы и методы работы на предприятии.

2007

Произведена реорганизация производственной структуры

Произведена реорганизация производственной структуры по принципу компании «Toyota». Внедрена система канбан на потоке изготовления некторых деталей деталей.
Разработана система уровней квалификации для работников предприятия. Проведен рестайлинг имиджевых составляющих компании (изменен логотип и сайт).

2006

Расширен ассортимент выпускаемой продукции серии В3

Налажен выпуск нового стеллажного оборудования:  · стеллажи для книг · стеллажи для журналов · стеллажи для открыток · стеллажи для DVD, VHS, CD и MC

2004

Внедрение системы менеджмента качества

На предприятии внедрена система менеджмента качества (СМК), соответствующая требованиям ISO 9001-2000.

2003

В 1,5 раза увеличена выручка от продаж по сравнению с предыдущим годом

2002

Начат выпуск холодильного оборудования

Подписан договор с фирмой SURFRIGO о производстве холодильного оборудования совместной торговой марки "SURFRIGO- МИКРОН". Смонтированы и введены в эксплуатацию: сборочная линия холодильного оборудования и автоматическая линия по изготовлению полок для стеллажей серии В3.

2001

Начато производство стеллажей серии В3

Реализован первый проект по модернизации производственных мощностей предприятия и повышению уровня качества выпускаемой продукции. Введена в эксплуатацию первая автоматическая покрасочная линия. Начато производство стеллажей серии В3, общий ассортимент деталей составляет около 700 единиц.

2000

Освоено производство стеллажей серии В1 и В2

Освоено производство металлических стеллажей-горок серии В1 и серии В2 с улучшенными характеристиками и большим ассортиментом деталей (изготовление на заказ).

1999

Начато производство стеллажей для магазинов формата дискаунтер

Успешно завершена первая ступень инвестиционного проекта по развитию производства: введен в эксплуатацию прокатный стан для изготовления стоек.

1998

Создано ЗАО «Опытный завод «Микрон»

Начат выпуск торгового оборудования: прилавки, витрины, стеллажи из алюминия.